HDPE再生塑料顆粒的特點：HDPE再生塑料顆粒的特點是再生塑料顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級，一般分為一、二、三級料。

一級料：指使用的原料為沒有落地的邊角料，或者稱為下角料，有些是水口料，膠頭料等，質量是比較好的，就是沒有使用過的，在加工新料的過程中，剩余的小邊角，或者是質量不過關的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒，透明度較好，其質量可以與新料相比。

二級料：指原料已經使用過一次，但是高壓造料除外，高壓造粒中使用進口大件居多，進口大件如果為工業膜，是沒有經過風吹日曬。可根據顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。

三級料：指原料已使用過兩次或者多次的，加工出來的顆粒，其彈性，韌性等各個方面均不是很好。

生活中，塑料廢棄物無處不見，而將其回收重新利用可以做成顆粒，應利用生活中的各個方面。但是應用領域不同，比如像再生顆粒做出的方便袋是不能用于食品包裝，而有些用PVC加工出來的顆粒本身就含有，所以會對其應用范圍有所限制。一般來說，一、二級料可以用于吹膜、拉絲等，而三級料一般只能用于注塑

再生顆粒造粒工藝如何選擇

再生顆粒生產過程中離不開填充母料，當填充母料的配方確定后造粒造粒工藝是決定顆粒質量的重要因素。下面我們就來了解一下再生顆粒的造粒工藝過程。

生產再生顆粒溫度很重要，加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔點，載體樹脂熔點越高，加熱溫度就越高，一般要高于樹脂熔點的5℃左右，低于它的熔點時樹脂不能充分融化，載體樹脂是有限的，如果不能充分溶解將無法將無機粉完全包覆，這樣的顆粒表面會出現空洞，樹脂和無機粉體無法形成均勻的體系。而加熱溫度過高，助劑又容易揮發，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響顆粒質量。

HDPE塑料主要缺點：機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，脆性低于PP，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。

【應用場合】用于擠出包裝薄膜，繩索，編織袋，漁網，水管；注塑低檔日用品及外殼，非承載荷構件，膠箱，周轉箱；擠出吹塑容器，中空制品，瓶子。

【注塑工藝】HDPE有數不清的應用，范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和涂料罐；高抗環境應力開裂應用，如小型發動機燃料箱和90－gal垃圾罐。

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